深圳万科股份有限公司计划与日本建屋株式会社共同投资２０亿元建起一座万科现代建材产业园，用“搭积木”的方式建设一批工业化住宅。
据了解，这种最新的建筑方式，几乎不用脚手架，可减少80%的建筑垃圾，节省80%的劳动力，施工时间比传统施工方法缩短一半以上。这一工业化住宅产品还未推出，已有４０余家住宅工业化生产企业签约落户沈苏快速干道两侧。
据万科企业股份有限公司执行副总裁、万科集团北京区域本部总经理丁长峰介绍，根据国家确立的住宅向产业化发展的政策导向，万科借鉴国内外先进经验和技术，在住宅工业化方面进行大胆尝试，并提出“像造汽车一样造房子”的理想模式，即应用预制混凝土技术，把组成房屋的主要结构构件和建筑部品在工厂进行生产，再运到施工现场进行组装，像搭积木一样，以此提高生产效率和房屋品质。
“而传统的粗放式住宅生产方式资源、能源消耗大、建筑垃圾多、环境污染严重，造成巨大的社会资源浪费。住宅产业化能够整合产业链的各个环节，提升产业经济整体水平，并带动建筑、房地产、建材、冶金、轻工业、化工机械、电子等１０多个行业、４０多个相关产业的发展。同时可减少施工用水量、混凝土损耗、钢材损耗６０％，减少木材损耗８０％，节能约５０％以上。”丁长峰说。
自２００２年开始，万科重点开展了工业化住宅的设计标准化、部品标准化、工厂化技术研究等工作，２００５年工业化１号实验楼落成，继而工业化东莞基地投入运营，２００７年被国家建设部授牌“国家住宅产业化示范基地”。２００７年以来，累计完成工业化住宅建造面积近３０万平方米。
由于工业化住宅的大部分混凝土构件都提前设计，并在工厂制造和养护，装修、景观可随主体同步开展，现场作业被大大简化。以预制楼板吊装为例：工人现场操作步骤仅定位、就位、安装三步，现场施工使用吊车，省去外墙脚手架，高空作业量减少近９０％，可控性板仅为１５分钟。根据万科工程实践测算，对１２层左右小高层而言，工期可从１０月减少到７．５月，开发周期从１９月减少到１５．３月。 |
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