一片铝箔可以有多薄？甘肃省陇西西北铝铝箔有限公司给出的答案是：4.5微米，相当于头发丝的二十分之一。近几年，这家企业走创新驱动发展道路，不断提升技术水平，铝箔越做越薄，在进军大市场的“长跑”中，也“跑”得越来越轻快。

　　市场倒逼下的选择

　　金秋时节，在陇西铝箔的车间里，生产场面火热：巨龙般的机器将铝材不断传送过来，展平辊像擀面杖一样，将铝材“擀”薄。经过轧制、精整、退火等工序，原本厚230至280微米的铝材最终“瘦身”成4.5至6微米薄厚的高端铝箔。

　　这些铝箔银光闪闪，光滑如镜，捧在手中十分轻盈，仿佛呼吸稍微重一点，就能将它吹走。

员工在陇西铝箔车间作业。记者　马希平　摄

　　“别看高端铝箔‘弱不禁风’，它‘拉动’了企业转型升级。”陇西铝箔副总经理李忠正说。最近，由于高端铝箔需求旺盛，订单仍源源不断，企业产能负荷已达114%。

　　陇西铝箔过去长期生产低端铝箔，主要用在低端包装、普通家用等方面。由于技术含量低，市场竞争激烈，利润也十分微薄。而企业深居内陆、原料和市场两头在外，仅运输成本就比东部同行高出不少。市场打“喷嚏”，企业就“感冒”。

　　相比之下，新能源汽车的蓬勃发展，带动电池箔需求迅猛“扩容”；另一方面，高端铝箔能有效提升轻包装的保鲜、防潮性能，延长液态牛奶等食品、药品的保鲜期限。国内市场对高端铝箔的需求量正在快速增长，以超薄、高性能、低针孔为主要特征的高端铝箔的利润是低端铝箔的二至三倍。

　　正是在这种情况下，陇西铝箔下定决心深化供给侧结构性改革，走创新驱动的发展道路，向高端铝箔进军。

　　高端背后是大量心血

　　从低端铝箔到高端铝箔，看似一字之变，实则凝聚了大量的心血。

　　陇西铝箔技术品质部主任梁健说，低端铝箔的技术要求低，可容忍的缺陷多。而高端铝箔不仅要求超薄，还要求必须平直、光滑，对铝箔表面的针孔数量有着近乎苛刻的要求。这对于长期从事低端铝箔生产的企业来说，无异于再创业。

　　起皱被称为超薄铝箔的“癌症”。一旦起皱，整张铝箔就成了“绝对废品”。

　　2019年，陇西铝箔着手研发在国内处于领先水平的超宽超薄铝箔项目。然而，铝箔越薄、越宽，起皱概率就越大。

　　为了攻克起皱难题，大约有半年时间，全国劳动模范、特级技师高大康每天有10多个小时守在轧机旁边。他就像“神农尝百草”一样，把生产过程中的每一个细节都记录下来，又逐一尝试改变机器的参数和操作方法。

　　功夫不负有心人，经过大量的摸索与实践，一套抗起皱的“高大康操作法”终于诞生。得益于这套操作法，陇西铝箔超薄铝箔的宽度已从1.5米扩展到1.89米。

　　如今，陇西铝箔的员工中，有超过10%的人参与研发新产品。

　　得益于锲而不舍的创新，陇西铝箔探索出“高强度电池用铝箔轧制法”“减少铝箔表面非金属压入”等生产工艺流程。目前，企业已取得20多项专利，70%左右的收入来自研发的新产品。公司的高端铝箔不仅销往华东、华南地区，还远销东南亚与俄罗斯。

　　提效降耗让利润更丰厚

　　企业的效益不仅依靠科技创新，也需要全面提高资源利用效率，走绿色低碳的循环经济之路。

在位于甘肃省定西市陇西县的陇西铝箔，员工准备将分切后的铝卷装入退火炉。资料照片

　　在轧制车间，一台巨无霸“抽油烟机”引人注目，它的排烟罩约60平方米。

　　记者看到，巨大的风力将铝箔生产时挥发出来的油雾吸进排烟罩，沿着管道来到全油回收站。油雾在这里经过冷凝提纯，无色透明的轧制油又可以重复利用。

　　轧制油在生产中发挥了冷却、润滑作用，被称为高端铝箔的“咖啡伴侣”。据测算，公司日均消耗4.5吨轧制油，每吨轧制油的价格是9000多元。如不能回收使用，一年下来，开支巨大。

　　现在，通过“抽油烟机”和全油回收站，70%以上的轧制油可以实现回收利用，大幅度提高了资源利用效率。

　　“含金量越高，‘跑’得越轻快；‘跑’得越轻快，性价比越高。”李忠正说，在新发展理念引领下，企业产品附加值提高，平均能耗物耗下降，交货周期缩短，利润空间在不断扩大。