初夏，位于安徽合肥的长虹美菱股份有限公司冰箱生产线上，一套视觉检测系统正“不知疲倦”地对产品进行检测，将压缩机等关键零部件纳入“无人化”管控，一台台冰箱被送入自动“穿衣”机器人的“手中”，由机器人为不同规格的冰箱“穿衣”包装……与此同时，这些生产数据都实时上传到了企业的工业互联网大数据中心，将生产活动与产业链、供应链紧密连接。

　　“疫情对我们的供应链造成了短暂冲击，但工业互联网的深度应用，使生产、采购等数据能够与上游供应链企业随时共享、及时更新，供应链企业的响应速度更快了，整体生产协同化水平更高。”长虹美菱股份有限公司副总裁黄大年说。

　　美菱大部分原辅料来自长三角地区。面对疫情冲击，除了有关部门一系列稳产保供政策，企业自身还通过工业互联网平台对上游物料进行了提前“锁定”，适时调整，实现稳定生产。

　　深入推进工业互联网，是安徽赋能制造业升级增效的核心路径。2021年以来，安徽陆续出台一系列新规，对工业互联网基础设施、平台建设、推广应用等做出部署。

　　据安徽省经济和信息化厅统计，安徽省目前已累计培育重点工业互联网平台130个。

　　工业互联网的价值在疫情期间进一步凸显，也让企业“触网”“用网”的意愿越来越强。

　　合肥华升泵阀股份有限公司生产车间里，工人们正忙碌着，将工业泵阀装上各种传感器。如此一来，泵阀运行时的温度、声音、电流等参数会被实时采集、传输到远程数据中心。华升公司则会对数据进行分析，能第一时间发现异常信号，给出优化方案。

　　“工业互联网让我们不用到客户工厂，就能对设备进行维护，提高了检修效率，也减少了人员流动，更符合防疫要求。”公司总经理何玉杰说，如今，在传统产销业务之外，利用工业互联网提供远程智能服务，已成为公司新的增长点。

　　专注医疗器械研发制造的合肥德铭电子有限公司有一项“拳头产品”：4K一体化智能腔镜，这是开展微创手术的重要仪器。

　　“一体化腔镜不是一个孤立的设备，它接入了我们公司开发的‘德医云’微创行业互联网协同服务平台，能实现示范教学、远程会诊等功能。”公司董事长傅强说，疫情背景下，病人和医护人员流动不便，而工业互联网能跨越距离。

　　“依托工业互联网‘5G+4K’低时延、高清晰的特征，省会城市的医学专家能远程实时指导县城医院开展腔镜手术。”傅强说。

　　除了企业自建、应用于特定场景的“小平台”，安徽还涌现出一批跨行业、跨领域的工业互联网综合平台，推动工业互联网红利走向“普惠”。

　　2021年，安徽省经济和信息化厅与科大讯飞股份有限公司联合打造的“羚羊工业互联网平台”正式上线，这也是安徽首家工业互联网综合服务平台。截至目前，“羚羊”已覆盖全省16个地市，服务企业超过5.5万余家，汇聚优质工业应用5000余款。

　　“疫情下，工业互联网在产业链供应链协同、远程设备管理等方面能发挥优势，也让制造业企业认识到数字化、智能化转型的重要性。”安徽省经济和信息化厅总经济师潘峰说。