2011年以来，国际天然橡胶价格持续下跌，长期低位徘徊。当前，新冠肺炎疫情导致全球经济波动，并对天然橡胶产业链、供应链造成冲击。在产业“寒冬”中，中国天然橡胶龙头企业——海南天然橡胶产业集团（下称“海南橡胶集团”）多路突围，持续整合做强橡胶主业全产业链，依靠科技创新培育新增长点，并将发展版图拓展至多元产业、延伸到海外市场。
顺势谋变 补强主业产业链
天然橡胶是重要战略物资和工业原料，被国务院列入重要农产品并划定生产保护区。2011年，天然橡胶价格达到历史最高点42985元/吨后，持续下跌至每吨一万多元。近期，更是出现了一年来首次跌破万元的行情。
为应对全球疫情对天然橡胶产业链、供应链造成的影响，海南橡胶集团有针对性地引进缺失链条、补强薄弱链条、提升关键链条，通过增强内生发展能力提高企业效益。
为了迎接即将到来的橡胶新开割季。连日来，海南橡胶集团金水橡胶加工厂抓紧对生产设备维修保养。公司采购了18台离心机，对浓乳生产线实施改造提升。过去，海南橡胶集团产品以供应轮胎厂商的全乳为主，而下游应用更广泛的浓乳，国内需求以15%的年平均增速上涨，每吨均价比全乳高出约千元。
海南橡胶集团迅速调整生产计划，利用橡胶停割期投入1.6亿元对浓乳生产线、环保设施等进行改造升级。2019年公司共生产浓乳实物13.4万吨，同比增幅50.8%。得益于此，海南橡胶集团初加工板块同比减亏约8500万元。今年公司新订购113台离心机，预计全年浓乳产量可达20万吨。
加工产品结构不断优化，进军大众消费市场的步伐稳步迈进。今年1月下旬，面对突如其来的新冠肺炎疫情，海南橡胶集团下属江苏爱德福乳胶制品公司迅速开工，短短5天内生产了1050套医用乳胶床垫、枕头，驰援湖北抗疫一线。
“如果说生产‘干胶’是做‘干豆腐’，我们还要做‘水豆腐’‘豆浆’‘豆泡’，还得做出品牌。以高端终端产品消化岛内乳胶产能，以品牌溢价消化种植端的亏损。”海垦控股集团副总经理，海南橡胶集团党委书记、董事长王任飞说，在国际橡胶产业链链条断裂状态下，海南橡胶集团将继续寻求优质下游标的，适时布局兼并收购业务。
在贸易板块，面临市场低迷、国际贸易摩擦加剧等不利影响，海南橡胶集团搭建海内外统一的橡胶营销战略决策中心、期货交易中心，增强海内海外企业人员融合，实现商业信息互通和管理方式互补，让“听得见炮火”的前线人员对市场快速反应。通过灵活运用金融手段保值增值，海南橡胶集团橡胶贸易板块去年实现扭亏为盈。
近日，经过多方的努力筹备，海南橡胶集团国产20号胶全国首张NR20合约标准仓单在上海期货交易所顺利生成，走进国际化产品序列。海南橡胶集团有关负责人说，这意味着公司的产品质检报送、报关、退税、海关等工作得到资本市场进一步认可，将提升国产橡胶在期货市场的影响力。
科技赋能 打造新增长引擎
一株株橡胶树安装着“一机一树”割胶机，一键启动后自动割胶刀精准开割，每刀都可与一级胶工的水平媲美；不远处，自主移动式割胶机器人在胶林中穿梭，爬坡过坎来到指定橡胶树前自动作业。在海南橡胶集团红光基地分公司胶园里，“割胶神器”各显神通。
割胶作业对温度、湿度要求严苛，胶工不得不在凌晨割胶，劳动强度大。胶价低迷导致胶工流失，部分胶园一度遭遇弃割、弃管。“有了割胶新科技，披星戴月割胶的辛劳或将成为历史。”海南橡胶集团子公司中橡科技公司副总经理李振华说，公司正在改进技术、降低成本，争取早日量产并投入规模化使用。
没有夕阳的产业，只有落后的科技。王任飞说，公司正在推动全产业链的科技创新，提升农业端种胶、采胶、加工、胶林管养护等自动化、智能化水平；在工业端加快制胶工艺创新，布局橡胶精深加工和高端制造。
为了构建统一研发平台，海南橡胶集团成立中橡科技公司，通过科技成果研发转化引领传统产业转型升级。在金隆加工分公司生产车间里，由中橡科技公司改造的后端包装生产线只需配备七八名工人，就能完成卸胶、称重、包装、码垛等工序，用工量较传统生产线减少一半。
科技创新引领各生产环节提质增效，也孕育出新的增长点。去年10月，海南橡胶集团宝橡公司依托对橡胶木进行生物高分子改性技术，一举中标2022年北京冬奥会“国家雪车雪橇中心—遮阳棚木梁工程Ⅲ标段”项目。
今年2月，宝橡公司迎来首个生物高分子改性橡胶木海外订单。记者在该集团加工厂车间内看到，生产设备高速运转，工人们在赶制日本客户订购的改性橡胶木料。该加工厂总经理龚向荣说：“订单要求高、时间紧，对开拓海外市场意义重大。客户表示如果质量过硬将会长期合作。”
建设投产全球首条全乳胶自动化加工生产线，生物菌种发酵技术将橡胶废水变“浓缩水肥”……厚植创新基因，海南橡胶集团过去5年获批国家级科研项目19项，获批省级科研项目8项，先后与各科研单位和企业就天然橡胶产品精深加工开展合作，主攻特种橡胶制品和航天、航空、高端民用橡胶材料的自主研发与创新，高质量发展新动能蓄势待发。
开拓市场 延伸产业发展版图
橡胶主业产业链整合做强基础上，胶园土地潜力被充分挖掘，产业版图进一步拓展。与往年的春管不同，龙江分公司今年复工复产不只是“围着橡胶转”。200亩胶园林下土地平整、施肥后，将套种200亩黄金百香果，按当前价格预计可实现年亩产值约1.6万元，总产值320万元。
与龙江分公司一样，其他各分公司也正利用胶园林上、林中、林下空间，开展“亩产万元”胶园综合体行动计划。过去亩产值仅为700元的单一橡胶种植土地，打造成为复合经营的高效农业综合体，亩产值预计能实现10倍以上的增长。
“一胶独大”独木难支，多元产业齐头并进。王任飞说，在天然橡胶价格年内难以反弹的情况下，橡胶产业链活力完全恢复尚需时日。海南橡胶集团今年将加快推进天然橡胶产业和热带高效农业、康养业、旅游业等非胶产业“双轮驱动”，确保把疫情影响降到最低，保持实现逆势增长。
探索与老挝相关企业合作在当地推动橡胶替代罂粟种植；与巴布亚新几内亚合作发展林木资源以及椰子等热带高效种植业……海南橡胶集团产业版图的拓展，更体现在国内国外“两个市场”“两种资源”协同并重，不断强化行业话语权和影响力，降低产业波动影响。
春意盎然的四月，云南西双版纳莽莽胶林生机勃发。海南橡胶集团旗下云南海胶公司的华热亚、达维等橡胶加工厂陆续复工复产。疫情也没有阻碍海南橡胶集团“走出去”的步伐，海南橡胶集团今年计划在老挝波乔省改造锦森自有工厂，建成年产能3万吨的加工厂，在琅勃拉邦省合作建设产能3万吨的加工厂。
多年来，海南橡胶集团借助“一带一路”将各项业务向世界各地延伸，已在海外设立15个分支机构。并购全球最大的单体橡胶贸易公司新加坡R1公司，每年橡胶贸易量增加约70万吨；托管海垦控股集团旗下的印尼最大上市橡胶加工公司KM公司，提升年天然橡胶加工产能约70万吨。通过“走出去”发展，海南橡胶每年已具备全球天然橡胶产能约200万吨。
