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智能化加码OEM
2017-05-12 作者: 车晓蕙 陈宇轩 孟盈如 来源: 经济参考报

    东莞劲胜是我国消费电子精密结构件的供应商,产能位居全球前三位,是一家典型的OEM代工企业。如今,公司把握转型窗口,通过智能化,实现了从价值链低端的加工企业,向高端的智能制造方案解决服务商的飞跃。

  3年前,由于塑胶手机壳迅速被金属手机壳取代,这家公司的发展面临前所未有的挑战。

  是继续走扩大产能的老路,还是趁机自我革命,搭载上智能化大潮的列车,成为摆在公司管理者面前一道“必答题”。东莞劲胜智能制造事业部总经理黄河说,公司也曾尝试过向内地或低成本国家转移生产线、购买进口设备、投入更多质检人员等方式,“但没有从根本上解决企业持续发展的问题”。

  2015年,以借鉴世界标杆企业经验为基础,劲胜决定向智能制造方向进攻。来自深圳创世纪公司的高速钻攻机床、华中数控公司的控制系统和华数机器人、开目软件公司的工业软件等,已在劲胜发生“化学反应”:国产智能装备、国产数控系统、国产软件为特色的国产智能化车间初具雏形。

  通过智能化改造,劲胜可实现单条线9种产品混流有序同时生产。如果某台机床的刀具断了,系统会自动做出决策使用备刀,还可以通过分析芯片信息判断刀具剩余寿命,提前切换备刀。而且,通过数字化设计及虚拟生产验证,产品开发周期也缩短了30%。

  人工成本的降低则更为明显。通过机器人、AGV、自动检测等自动化作业和MES等工业软件的使用,整个车间由原有的204人减少到33人。

  目前,智能制造不仅大大提高了东莞劲胜本身的产品质量和生产效率,随着智能化应用需求逐步释放,其研发的智能设备和系统也大受同行的青睐,企业正在向智能制造方案解决服务商的方向发展。

  从一个代加工企业,到一个智能制造方案解决服务商,东莞劲胜可以说是经历了一次由内而外的“蜕变”。在转型升级先行一步的珠三角,这样的智能企业并不只此一家。作为中国制造的最早“代言人”,加工贸易这一“老牌”行业,如今正在悄悄酝酿转型升级的“二次革命”。

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